バンパー塗装ライン

バンパー塗装ライン

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このプロ仕様のバンパー塗装ラインは、自動車バンパーの表面塗装と仕上げ専用に設計されています。前処理、自動スプレー、乾燥、硬化を含むワークフロー全体をカバーし、完全な自動生産を実現します。-
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外装パーツ
 
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技術的なパラメーター

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Bumper Paint Line  Bumper Paint Line  Bumper Paint Line

 

この完全自動ロボットスプレー塗装ワークショップは、PC および ABS 素材で作られた車のバンパーのコーティング用に特別に設計されています。

生産ラインには 2 つの独立したロボット スプレー システムが装備されています。最初のシステムは自動非静電スプレーガンとロータリーアトマイザーを採用しています。- 2 つ目は、自動静電スプレーガンと回転ベル噴霧器を備えています。すべてのサポート補助装置と設備は、さまざまなスプレー要件を満たすように完全に構​​成されています。

 

主な技術パラメータ

1.全体寸法:L100m×W25m×H10.5m

2. 適用ワーク:自動車バンパー(PC、ABS)

3. 勤務形態: 1 日あたり 3 シフト、1 シフトあたり 7 時間の労働時間 (1 日合計 21 時間)

4. 生産能力:バンパー1日あたり3,600個(1,800セット)

5. 積載仕様: 1 列あたり 3 つのバンパー

 

特徴と利点

 

Honlichang は、関連するすべてのコンポーネントをカバーするバンパー塗装ワークショップ全体の完全な 2D および 3D エンジニアリング図面を提供することができます。当社の設計では、最高および最低のコンベア速度、温度、湿度、気圧、風量、気流方向などの重要な動作パラメータを完全に考慮し、優れた塗装品質を保証します。

 

Bumper Paint Line        Bumper Paint Line        Bumper Paint Line

 

スプレー ガンとロータリー ベル アトマイザーは最先端の霧化技術を採用しており、コスト効率の高いソリューションを提供します。{0}{1}このシステムは多色塗装を柔軟にサポートします。スプレー ブースに追加のパイプラインを設置する必要はありません。オペレーターは、専用の充填ユニットを介して流せるペイントポット、カップ、またはカートリッジを充填し、それをアトマイザーに直接取り付けて操作するだけで済みます。

プロの塗装ロボットを備えたラインは、塗装を行うことができます8種類の2コートメタリック塗料-そして4 種類の 2 成分ポリウレタン (2K) 塗料-ワーク上で。

 

仕様

 

技術的パラメータ

1. 塗装面積: 約. 1.3 m²

2. ワーク1個あたりの重量:4kg以下

3. ワーク寸法:2000×800×600mm

4.比熱容量:1.39kJ/(kg・K)

5. 作業場全体のサイズ:L100m×W25m×H10.5m

6. 一日生産量: バンパー 3,600 個 (1,800 セット)

7. 動作モード: 1 日あたり 3 シフト、1 シフトあたり 7 時間 (1 日あたり 21 労働時間)

8. 積載標準: コラムごとに 3 つのバンパー

 

コアプロセスと構成ペイントシステム:

1. 6-軸ロボットスプレー; 2K ペイントの自動混合、フラッシング、色の変更。

2. 前処理: ロボットによる燃焼処理、CO₂ クリーニング、および静電気除去。

3. 廃水処理: ゼロ排水処理システム。-

4.排気処理:RTO排ガス処理装置を装備。

 

応用分野

 

自動車前後バンパー量産塗装

自動車外装プラスチック装飾部品のコーティング

PP、ABS、ポリマー部品の表面仕上げ

 

ホンリチャンサーブ

 

塗装工場全体:コンベア、塗料スプレーブース、ターンテーブル、スプレーロボット、搬送ロボット、塗料混合システム、前処理システム、IR UVオーブン、ダクト、AHU、VOC処理、ゼロ排水プラント、クリーンルームなど。インストール、デバッグ、トレーニング、プログラミングなど。

 

証明書

 

- 国家ハイテク企業-: 革新的な自動車コーティング システムのリーダー。

- ISO 9001 品質管理: 一貫した最高品質の PP ABS スプレー塗装。-

- ISO 14001 環境管理: 環境に優しい自動車部品塗装工場のソリューション-。

- ISO 45001 労働衛生: あらゆる自動車塗装ラインの安全な操業。

- 3 つの国内発明特許: 最先端の PP ABS スプレー塗装技術。-

- 7 つのソフトウェア著作権: 正確な自動車用ポリマー コーティングのためのスマート オートメーション。

- 57 実用新案特許: 車のコーティング効率のための実用的なイノベーション。

- 一般契約に関する資格: 機械工学および環境工学の専門知識。

 

よくある質問

 

Q: 当社の品質基準はどのように保証されますか?

A: 当社は品質を階層化しています。オフライン ロボット プログラミングによって最初にスプレー パスが最適化され、SCADA によってすべてのパラメータが記録され (完全なトレーサビリティ)、さらに 100% 表面検査のための自動ビジョン チェックを追加できます。あるクライアントは、最初の試行で OEM の厳格な基準に適合しました。

Q: 自動車部品の塗装工場をどれくらい早く立ち上げることができますか?

A: モジュール式パーツの場合は 3 ~ 6 か月かかります。

Q: EVの生産ラインでも使用できますか?

A: はい、環境に優しいコーティングが施されており、BYD のような EV 部品に最適です。-

Q: メンテナンスはどれくらい必要ですか?

A: 毎日のワイプ-と四半期ごとのチェック。弊社のサポートにより、ダウンタイムは 2% 未満です。

Q:小規模工場でも大丈夫でしょうか?

A: もちろんです。当社は床面積を節約するために、コンパクトなレイアウト-複数レベル(メザニン)セットアップも設計します。-当社の 3D シミュレーションでは、最初にレイアウトを確認できるため、平方メートルあたりの生産量が最大化されます。スペースが狭い広州の顧客は、以前は 1 ラインであった場所を 2 ラインで運営しています。

Q: これは完全に無人の「消灯」工場システムですか?{0}}

A: このシステムは最小限の監視で高度に自動化されていますが、人間による戦略的な監視により優れた運用を実現するように設計されています。治具のロード、最終品質監査、システム監視などのタスクは、究極の信頼性と品質を確保し、自動化と人間のスキルの間に完璧な相乗効果を生み出すために不可欠です。

機能するスマートな塗装ラインで生産を強化します。カスタム ソリューションと無料相談については、Honglichang にお問い合わせください。話しましょう!

 

 

 

 

 

 

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