詳細
この自動塗装ラインは、自動車用 PP グリルの表面仕上げ用に特別に設計されており、ロボットによる自動塗装とロボットによるマテリアル ハンドリングを組み合わせてフルラインの無人生産を実現しています。完全なワークフローには、ロボットによる供給、特殊な前処理、多層塗装、フラッシュオフ、熱硬化、完成品検査が含まれています。-
PP 基材は本質的に表面エネルギーが低いため、カスタマイズされた表面活性化処理と独自の塗装配合により、塗料の密着性を高め、一貫した膜厚を確保し、最高級の自動車表面品質を実現しています。-生産ライン全体は完全防爆構造設計を採用しており、国際的な産業安全および排出ガス規制に準拠しているため、自動車用プラスチック グリルの大量生産に理想的なソリューションとなっています。-
特徴と利点
主な技術的特徴
1. デュアルロボット構成:-噴霧ロボット精密なコーティング用。搬送ロボット自動ロード・アンロードおよびワーク循環用。
2. 高い位置決め精度: ロボットの繰り返し位置決め精度は ±0.1 mm 以下で、複雑なグリル構造や溝領域に適しています。
3. PP素材適応プロセス：火炎処理+静電気除塵により、塗装の密着性を高めます。
4. クローズドループ環境制御: 一定の温度と湿度、スプレーブース内の安定した空気の流れにより、塗装の欠陥を軽減します。
5. 完全防爆-グレード: すべての電気部品とロボットは塗装工場の防爆-基準に準拠しています。
6. 柔軟な生産: 迅速なモデル変更をサポートし、さまざまなサイズとスタイルの自動車グリルに適用できます。
この路線は 6 つの主要ゾーンに順番に分割されています。
1. 前処理ゾーン-
2. ロボット搬送ゾーン
3. ロボット噴霧ブース
4. フラッシュ-オフゾーン
5. 硬化オーブン
6. 冷却・検査ゾーン
仕様
スプレーロボット
| アイテム | パラメータ |
|---|---|
| 軸番号 | 6-軸防爆塗装ロボット |
| 定格荷重 | 50kg |
| 作業半径 | 2700mm以上 |
| 繰り返し位置決め精度 | ±0.1mm以下 |
| インストール | 床置き- / 壁掛け- |
| 応用 | グリル用プライマー、ベースコート、クリアコートの吹き付け |
| 搭載機器 | 静電スプレーガン、ベルカップ、塗料流量制御ユニット |
搬送ロボット（ワークハンドリングロボット）
| アイテム | パラメータ |
|---|---|
| 軸番号 | 産業用6軸ハンドリングロボット |
| 定格荷重 | 80 ～ 120 kg (治具 + ワーク重量による) |
| 作業半径 | 2500mm以上 |
| 繰り返し位置決め精度 | ±0.2mm以下 |
| 関数 | 自動ロード・アンロード、ステーション間ワーク搬送、治具切替 |
主要なプロセスパラメータ
ロボット移動速度：500～800mm/s
スプレー距離 (ガンからワークピースまで): 200 ～ 300 mm
スプレーオーバーラップ率：50%～60%（自動車塗装の標準）
霧化圧力：0.3～0.5MPa
塗料粘度: 30 ～ 50 秒 (フォードカップ #4)
火炎処理温度：1000～1200度（表面瞬間活性化）
コート間のフラッシュオフタイム: 60～90 秒
硬化温度と時間：
プライマー: 80 ～ 100 度、15 ～ 20 分
ベースコート：90～110度、15～20分
クリアコート：120～140度、20～25分
応用分野
- ワーク：自動車用フロントグリル、リアグリル、装飾グリル（PP素材）
- 工程種類：プライマー→ベースコート→クリアコート（3コート方式）
- 生産モード：連続自動運転
ホンリチャンサーブ
プロフェッショナルなソリューション: スキーム設計、3D レイアウト、装置の製造、現場での設置、試運転を含む、自動車プラスチック部品のスプレーに関するワンストップのカスタマイズされたソリューションを提供します。-
グローバルサービスサポート: 海外プロジェクトの設置、専門スタッフのトレーニング、24 時間年中無休のオンライン テクニカル サポートをサポートします。. 1-年間の完全な機器保証と長期のスペアパーツの供給-。
プロジェクト経験: 自動車用PPグリルスプレーラインの成熟した事例。多くの国に輸出され、主流の自動車サポートメーカーに提供されています。
証明書
- 国家ハイテク企業-: 革新的な自動車コーティング システムのリーダー。
- ISO 9001 品質管理: 一貫した最高品質の PP ABS スプレー塗装。-
- ISO 14001 環境管理: 環境に優しい自動車部品塗装工場のソリューション-。
- ISO 45001 労働衛生: あらゆる自動車塗装ラインの安全な操業。
- 3 つの国内発明特許: 最先端の PP ABS スプレー塗装技術。-
- 7 つのソフトウェア著作権: 正確な自動車用ポリマー コーティングのためのスマート オートメーション。
- 57 実用新案特許: 車のコーティング効率のための実用的なイノベーション。
- 一般契約に関する資格: 機械工学および環境工学の専門知識。
よくある質問
Q: 当社の品質基準はどのように保証されますか?
A: 当社は品質を階層化しています。オフライン ロボット プログラミングによって最初にスプレー パスが最適化され、SCADA によってすべてのパラメータが記録され (完全なトレーサビリティ)、さらに 100% 表面検査のための自動ビジョン チェックを追加できます。あるクライアントは、最初の試行で OEM の厳格な基準に適合しました。
Q: 自動車部品の塗装工場をどれくらい早く立ち上げることができますか?
A: モジュール式パーツの場合は 3 ～ 6 か月かかります。
Q: EVの生産ラインでも使用できますか?
A: はい、環境に優しいコーティングが施されており、BYD のような EV 部品に最適です。-
Q: メンテナンスはどれくらい必要ですか?
A: 毎日のワイプ-と四半期ごとのチェック。弊社のサポートにより、ダウンタイムは 2% 未満です。
Q：小規模工場でも大丈夫でしょうか？
A: もちろんです。当社は床面積を節約するために、コンパクトなレイアウト-複数レベル（メザニン）セットアップも設計します。-当社の 3D シミュレーションでは、最初にレイアウトを確認できるため、平方メートルあたりの生産量が最大化されます。スペースが狭い広州の顧客は、以前は 1 ラインであった場所を 2 ラインで運営しています。
Q: これは完全に無人の「消灯」工場システムですか？{0}}
A: このシステムは最小限の監視で高度に自動化されていますが、人間による戦略的な監視により優れた運用を実現するように設計されています。治具のロード、最終品質監査、システム監視などのタスクは、究極の信頼性と品質を確保し、自動化と人間のスキルの間に完璧な相乗効果を生み出すために不可欠です。
機能するスマートな塗装ラインで生産を強化します。カスタム ソリューションと無料相談については、Honglichang にお問い合わせください。話しましょう!
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